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设计阶段
- 需求分析:与客户沟通,了解产品的具体要求。
- 概念设计:根据需求,设计模具的初步方案。
- 详细设计:制作模具的详细设计图纸,包括所有尺寸、公差和材料规格。 -
制造阶段
- 材料准备:选择合适的模具材料并进行加工前的准备。
- 加工制造:使用CNC机床、电火花、线切割等设备进行模具零件的加工。
- 部件制造:制造模具的所有部件,包括型腔、型芯、滑块、顶针等。 -
装配与调试阶段
- 模具装配:将加工好的模具部件组装成完整的模具。
- 调试:对模具进行调试,确保其能够正常工作并满足生产要求。
- 试模:进行试模运行,生产少量产品以验证模具的性能。 -
验收与交付阶段
- 质量检验:对模具进行严格的质量检验,确保其符合设计和功能要求。
- 修改优化:根据试模结果,对模具进行必要的修改和优化。
- 客户验收:客户对模具进行验收,确认模具满足所有要求。
- 交付与服务:模具通过验收后,正式交付给客户,并提供后续的技术支持和服务。