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分体式酱料杯模具

分体式酱料杯模具

这款一次性塑料模具专为促进塑料盒和盖子的生产而设计，以其优质的密封性能和快速成型能力而脱颖而出，循环时间短至 6 秒。一次性塑料分体酱杯模具是我们模具产品系列的一部分，是塑料容器制造的基石。它采用优质材料（例如用于模具本身的 2344 和用于产品的PP (PP)）精心制作，体现了注塑行业的多功能性和可靠性。

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  • ▪ 规格
    产品材质 PP
    模具腔数 8,12,16,24,32
    模具材质 2344
    模具寿命 >500 万模次
    流道类型 热流道
    顶出类型 顶板，气顶
    脱模方式 机械手全自动
    成型周期 <6s
  • ▪ 描述

    一次性塑料分体酱杯模具的优点

    1. 提高精度和耐用性
    - 该模具采用 2344 材料，确保坚固性和使用寿命，能够承受重复成型周期而不影响精度。其在高应力环境中的弹性凸显了其可靠性，使其成为寻求一致性能和延长使用寿命的制造商的理想选择。
    - 其设计有利于复杂的细节，确保生产的每个模具在长期使用中保持一致的质量。

    2. 高效的生产周期
    - 我们的模具的成型周期持续时间仅为 6 秒，优化了生产效率，在保持理想的产品质量的同时实现了高产出率。这种效率不仅提高了生产率，还确保了整个生产运行过程中始终如一的精度，满足快节奏的需求有效的制造环境。
    - 这种效率转化为制造商的成本效益，尽可能大限度地减少停机时间并尽可能大限度地提高运营产出。

    3. 可定制性和适应性
    - 一次性塑料分体酱杯模具专为适应各种生产规格而设计，提供广泛的定制选项。从模具材料偏好到产品尺寸和功能，我们的模具满足不同行业的需求，确保与不同制造设置的兼容性。这种适应性确保了每个生产周期的理想性能和效率。
    - 从模具材料偏好到产品尺寸和功能，我们的模具满足不同的行业需求，确保与不同制造设置的兼容性。

    一次性塑料分体酱杯模具的特点

    1、密封性能
    - 该模具擅长生产塑料盒和盖子，具有无可挑剔的密封能力，这对于保持产品的新鲜度和完整性至关重要。
    - 其分体式设计提高了密封效率，确保尽可能大限度地减少泄漏并理想地容纳酱汁和其他调味品。

    2. 材料相容性
    - 我们的模具采用PP (PP) 作为模制产品的主要材料，可确保食品安全容器耐化学品，适合食品包装应用。PP 的轻质特性进一步增强了可用性，使容器易于处理和运输，从而满足食品安全和包装标准的严格监管要求。
    - PP 的轻质特性进一步增强了可用性，使容器易于搬运和运输。

    3.薄壁注塑模具
    - 精度和效率：采用薄壁注塑模具技术可以生产壁厚均匀的容器，增强产品的结构完整性。这种精度确保每个容器都符合高质量标准。
    - 节省材料：薄壁注塑尽可能大限度地减少材料使用，同时保持强度和耐用性。这种效率不仅降低了生产成本，而且还通过减少塑料废物与可持续发展努力相一致。

    一次性塑料分体酱杯模具广泛应用于各个行业，包括食品服务、酒店和零售行业。它能够生产紧密密封的容器，使其成为包装酱汁、蘸酱和其他液体调味品的理想选择。此外，该模具对定制规格的适应性可满足不同的市场需求，从餐馆的单份份量到零售包装解决方案。

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关于我们

永康市华顺模具有限公司是一家专业生产薄壁注塑模具的技术型企业。公司位于中国五金之都——浙江金华永康，地理位置优越。公司自2009年成立以来，凭借雄厚的资金实力和规模优势，聚集了模具行业的精英人才，形成了集研发设计、制造、服务、营销于一体的专业团队，有效保证了模具产品的稳定质量。

华顺模具有限公司引进了包括日本OKK、MAZAK等品牌的先进进口模具加工设备，加工精度达到微米级，属行业水平。公司不仅在技术上追求卓越，在服务上也力求完美。致力于为客户提供从设计到生产的一站式解决方案，满足客户对模具产品高精度、高效率的需求。

展望未来，华顺模具有限公司将继续秉承创新、专业、高效的企业精神，不断推动技术进步和产品升级，旨在为客户提供更优质的产品和服务。

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